Wo werden Blowout-Preventer eingesetzt?

Der Blowout-Preventer wird verwendet, um den Bohrlochkopf während der Ölprüfung, Aufarbeitung und Fertigstellung zu verschließen, um ein Ausblasen zu verhindern. Es kombiniert die Funktionen einer Volldichtung und einer Halbdichtung. Es zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Bedienung und hohe Druckbeständigkeit aus. Dabei handelt es sich um eine Vorrichtung zur Sicherheitsabdichtung von Bohrlochköpfen, die häufig in Ölfeldern eingesetzt wird, um ein Ausblasen zu verhindern.

Der Blowout-Preventer ist das wichtigste Bohrlochkontrollgerät, das beim Bohren, insbesondere beim Bohren mit Unterausgeglichenheit, eine wichtige Rolle spielt. BOPs dienen dazu, das Bohrloch unter Druck zu verschließen, eine kontinuierliche Kontrolle über das Bohrloch aufrechtzuerhalten und in das Bohrloch eintretende Formationsflüssigkeiten zu zirkulieren.

Es gibt zwei Arten hydraulischer Blowout-Preventer: Ram-Blowout-Preventer und ringförmige Blowout-Preventer. Der Ram-Blowout-Preventer besteht hauptsächlich aus Gehäuse, Seitentür, Ölzylinder, Zylinderkopf, Kolben, Kolbenstange, Verriegelungswelle, Dichtungen, Ram und so weiter. Sein Arbeitsprozess besteht darin, hydraulischen Druck zu verwenden, um den Kolben zu drücken, um den Stößel zum Schließen oder Öffnen anzutreiben, um so den Bohrlochkopf zu schließen oder zu öffnen und so den Zweck des Abdichtens und Öffnens des Bohrlochs zu erreichen.

Der Stempel des Ram BOP kann in vier Typen unterteilt werden: vollständig abdichtend, halbabdichtend, mit variablem Durchmesser und Scherstempel, die zur Realisierung einer Bohrlochabdichtung unter verschiedenen Bedingungen verwendet werden. Der halbabdichtende Rammkopf kann das entsprechende Bohrgestänge und -rohr abdichten. Wenn sich kein Rohr im Bohrloch befindet, kann der vollständig abgedichtete Rammkopf den Bohrlochkopf vollständig abdichten, und der Scherrammler kann unter besonderen Umständen das Bohrwerkzeug abschneiden. Darüber hinaus kann der Flanschauslass an der Seite des Gehäuses für die Zirkulation der Bohrflüssigkeit sowie für Drossel- und Abschaltvorgänge genutzt werden.

Je nach Form des Dichtungsgummikerns kann der ringförmige BOP in einen konischen ringförmigen BOP und einen sphärischen ringförmigen BOP unterteilt werden. Seine Struktur besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Schale, oberer Abdeckung, Gummikern und Kolben. Wenn sich im Bohrloch Bohrwerkzeuge, Rohre oder Futterrohre befinden, kann der ringförmige Blowout-Preventer mithilfe eines Gummikerns verschiedene Ringräume unterschiedlicher Größe abdichten. Wenn sich kein Bohrwerkzeug im Bohrloch befindet, kann es den Bohrlochkopf zum Bohren, Kernbohren und Testen vollständig abdichten. Während des Bohrlochbetriebs kann es auch den ringförmigen Raum schließen, der durch Kelly, Bohrwerkzeuge, Kabel, Stahldrähte usw. gebildet wird.

Die beiden Arten von ringförmigen Blowout-Preventern haben ähnliche Funktionsprinzipien. Wenn ein Bohrlochstoß festgestellt wird und das Bohrloch abgedichtet werden muss, gelangt das Hochdrucköl vom Steuersystem über den unteren Ölanschluss in die geschlossene Kammer am unteren Teil des Kolbens, um den Kolben und den kugelförmigen Gummikern nach oben zu drücken bewegt sich entlang der Kugeloberfläche. Beim Aufwärtsbewegen bewegt sich der kegelförmige Gummikern unter der Einschränkung der oberen Abdeckung und der Extrusion der inneren Kegeloberfläche des Kolbens näher zur Mitte, strafft und umgibt das Bohrwerkzeug und sorgt für die Abdichtung des Bohrwerkzeugs oder vollständig Abdichtung des Bohrlochkopfes. Zurücksetzen unter der Wirkung seiner eigenen elastischen Kraft, um den Bohrlochkopf zu öffnen.